TRY-JX103型 機械創(chuàng)新系統(tǒng)搭接及運動測試實訓(xùn)平臺

一、概述：

機械創(chuàng)新系統(tǒng)搭接及運動測試實訓(xùn)平臺的功能主要是為學(xué)生提供了手動拼裝復(fù)雜機械系統(tǒng)的實訓(xùn)平臺，讓學(xué)生設(shè)計并拼裝可實現(xiàn)不同運動要求的復(fù)雜機械系統(tǒng)。同時實驗臺在主要構(gòu)件上設(shè)計了安裝傳感器的位置，并配備了檢測系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件，學(xué)生可通過運動參數(shù)變化曲線，了解不同復(fù)雜機械系統(tǒng)中的運動構(gòu)件的運動規(guī)律和運動學(xué)特性。

二、機械創(chuàng)新系統(tǒng)搭接及運動測試實訓(xùn)平臺實驗功能：

1、 它將單一的機械零件，通過實體操作，達到機械傳動中各種傳動效果，使學(xué)生將所學(xué)的理論在實踐中得到運用。

2、 掌握實際安裝中的零件加工精度對裝配的影響，了解平行度、直線度、同軸度、定向、定位、跳動等各種形位公差的概念和作用。

3、 掌握工作中各種工卡量具的使用。

4、 通過對機械傳動的安裝，充分了解安裝誤差對機械傳動工作過程所產(chǎn)生的各種損壞和振動噪聲等。

    5、要求在主要構(gòu)件上設(shè)計安裝傳感器的位置，并配備了檢測系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件，通過實驗了解直動機構(gòu)位移、速度、加速度；擺動機構(gòu)擺動角位移、角速度、角加速度及回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速、回轉(zhuǎn)不勻率等運動參數(shù)的測定方法。通過運動參數(shù)變化曲線，了解不同復(fù)雜機械系統(tǒng)中的運動構(gòu)件的運動規(guī)律和運動學(xué)特性。

6、通過對所安裝的各種傳動機構(gòu)測試、分析，總結(jié)安裝誤差對測試精度的影響，能及時對照理論與實測的效果，分析找出其存在的問題。 

三、機械創(chuàng)新系統(tǒng)搭接及運動測試實訓(xùn)平臺結(jié)構(gòu)組成：

（1）實驗臺分為左、右二個實驗操作工作區(qū)，分別由二臺電機傳動。可同時由二組學(xué)生在該實驗臺上進行實驗操作。左邊實驗操作工作區(qū)主要可完成機械傳動創(chuàng)新搭接及傳動特性測試實驗；而右邊實驗操作工作區(qū)主要完成機構(gòu)運動創(chuàng)新搭接及機構(gòu)運動特性測試實驗。

（2）安裝平臺采用標(biāo)準(zhǔn)T型槽鋁合金型材拼接而成，活動支座間的距離可任意調(diào)節(jié)，搭接靈活機動，可拼裝帶(V帶、平帶、同步帶)傳動、鏈(小節(jié)距鏈、大節(jié)距鏈)傳動、多種齒輪(正齒、斜齒、螺旋齒、錐齒)傳動、單萬向聯(lián)軸節(jié)傳動、雙萬向聯(lián)軸節(jié)傳動、槽輪機構(gòu)傳動, 多種平面連桿及凸輪等運動機構(gòu)，組裝各種不同類型的復(fù)雜機械系統(tǒng)，典型拼裝方案多達20種以上。學(xué)生可以自行設(shè)計元件，組裝創(chuàng)新作品，發(fā)揮學(xué)生的主動性和創(chuàng)新精神。

（3）參數(shù)如傳動比、齒數(shù)和中心距等，所有傳動輪系需采用光桿支承，緊定螺釘固定，調(diào)節(jié)方便快捷，搭接方便速度快。

    （4）要求所有桿構(gòu)件長度及滑塊偏心距均可進行無級調(diào)節(jié)，分析該參數(shù)改變，對機構(gòu)運動特性的影響。

    （5）要求驅(qū)動調(diào)速電機可進行無級調(diào)速，以滿足實驗機構(gòu)的不同運動要求。

（6）需檢測系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集與電機調(diào)節(jié)控制于一體。配有多個光電旋轉(zhuǎn)編碼器，直線位移傳感器,并具有強大的計算機處理軟件。在實驗臺上可對單軸、多軸組合多級齒輪傳動、鏈傳動、帶傳動、萬向節(jié)傳動等各種傳動機構(gòu)、曲柄搖桿、曲柄滑塊，凸輪等組合機構(gòu)的傳動及運動規(guī)律，進行數(shù)據(jù)采集及運動分析。測試的主要內(nèi)容為：直動機構(gòu)運動位移、速度、加速度；擺動機構(gòu)、擺動角位移、角速度、角加速度；傳動軸轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)速波動運動規(guī)律，機構(gòu)回轉(zhuǎn)運動回轉(zhuǎn)不勻率測試分析等；

（7）要求系統(tǒng)配套軟件內(nèi)容豐富，包括通訊方式選擇、機械傳動特性測試、機構(gòu)運動特性測試及分析、實驗結(jié)果分析及曲線擬合、20種典型拼裝機構(gòu)虛擬裝配及運動仿真、實驗臺介紹、實驗操作指導(dǎo)等內(nèi)容，具有綜合性、開放性的特點。

    （8）系統(tǒng)配有各種常用機械安裝及測量工具，學(xué)生通過自己動手安裝，掌握測量工具在實踐工作中的作用，提高對工況量具的認識。

（9）實驗臺上設(shè)置“多機通訊”接口可實現(xiàn)一臺計算機與多臺實驗臺進行多機通訊的實驗操作，組成小系統(tǒng)局域網(wǎng)絡(luò)實驗系統(tǒng)

（10）實驗臺上要求具有RS232/RS485/RS422三種串口轉(zhuǎn)網(wǎng)絡(luò)，不需要切換，全雙工、高速率數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)，零丟包技術(shù) ，網(wǎng)口支持設(shè)備級聯(lián)，方便系統(tǒng)升級和設(shè)備擴展 ，具有TCPServer、TCP Client、UDP模式、UDP組播、對接通信、Realcom模式，波特率支持1200bps～460800bps（可定制1M或者1.5M波特率），數(shù)據(jù)位支持5～8位，校驗位可以為None、奇校驗、偶校驗、Mark、Space五種方式，CTS/RTS、DSR/DTR、XON/XOFF流控，1～2位停止位。要求支持On-the-fly技術(shù)（串口參數(shù)自適應(yīng)）要求設(shè)備端通過串口控制模塊，實現(xiàn)設(shè)備端對模塊的二次開發(fā).

四、機械創(chuàng)新系統(tǒng)搭接及運動測試實訓(xùn)平臺實驗內(nèi)容:

1、機械傳動系統(tǒng)認識；

2、機械傳動測量技術(shù)

3、機械系統(tǒng)裝配練習(xí)；

4、機械傳動方案設(shè)計；

5、機械系統(tǒng)性能測試與分析；

6、典型裝配方案：

五、機械創(chuàng)新系統(tǒng)搭接及運動測試實訓(xùn)平臺主要技術(shù)參數(shù)要求：

  （1）齒輪減速交流調(diào)速電機：額定功率 90W  轉(zhuǎn)速0－100r/min 2臺 

  （2）角位移傳感器： 輸出電壓  5V  脈沖數(shù)360     2個  

  （3）角位移傳感器： 輸出電壓：5V  脈沖數(shù)1000    1個

  （4）直線位移傳感器：輸出電壓5V  量程：150 mm   1支

  （5）電源：220V交流/50HZ

  （6）實驗臺外形尺寸：2000×850×900(mm)

  （7）重量：約350kg

  （8）實驗指導(dǎo)書：1份

  （9）軟件光盤：1張

（10）要求對原有創(chuàng)新實驗臺的電路和機械部分進行維修，以保證能正常運行。

（11）補充原有創(chuàng)新實驗臺缺失的零部件,根據(jù)現(xiàn)場實物進行對比、測繪，按照測繪圖進行精加工，補齊完整的配件

（12）根據(jù)教學(xué)要求增加新的教學(xué)模塊。